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冶炼硅铁如何降低成本

来源:安阳市豫铖鑫铁合金有限公司  点击:391  发布时间:2023-02-25

为了能在硅铁冶炼的效果更加稳定,降低生产成本,则需要采取相应的措施。建议如下:

调整还原剂的粒度,由于强度和水分的差异,破碎后还原剂的平均粒度发生变化。低强度、湿重的还原剂粉碎后粉末较多,平均粒径较小。强度好的机械焦炭的粉碎粒度为8-20毫米,而强度差的蓝碳的粉碎粒度为10-30毫米。高水分焦炭的破碎粒度可适当增加;

调整矿石粒度,根据硅石物理性质的不同,秭归矿具有较好的强度,具有较高的熔点,其粒度控制在40-90毫米以利于还原反应,其次是合川矿和江津矿,其粒度定制为50-100毫米以考虑炉料的渗透性和还原反应,熔点低;

合理搭配还原剂,根据还原剂不同的物理化学性质,蓝碳的比电阻、优于焦炭,焦炭的稳定碳和强度优于蓝碳,可以改进炉况,为提高经济技术指标,当蓝碳的比例在40%左右时,改变炉况。

通过调整原料,可以有效降低硅铁的冶炼成本,除此之外,硅铁厂家在生产硅铁时,也可以通过对硅铁生产原料进行预处理,减轻冶炼硅铁时的负担,从而达到降低硅铁生产成本的效果。另外,硅铁厂家也欢迎广大新老用户与我公司联系,我公司除了能够根据客户的要求,生产及提供种类多样,品质合格的硅铁,同时也能为用户详细介绍硅铁,提供更多关于硅铁的信息。仅供参考!


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